如果你遇到PCBA通电工作时电感器异响，可以通过以下案例针使用对应的解决方案：
异响原因一：电感磁体与PCB之间留有缝隙
当电感磁体与PCB之间存在缝隙时，电感在通电工作时会产生振动。如果这些振动与PCB的固有频率一致，可能会引起共振，从而导致微触碰异响。
解决方案：
1、填充缝隙：在电感磁体与PCB的缝隙处挤入胶水，可以有效固定电感，避免其振动与PCB接触，从而消除异响。
2、优化设计：在设计阶段，尽量避免电感与PCB之间存在过大的缝隙，或者通过增加支撑结构来减少振动。
异响原因二、电感工作时发出啸叫声或电流声
电感器在工作时发出啸叫声或电流声，通常是由于以下原因之一：
开关频率落入音频范围：
在轻载模式下，DC-DC转换器可能从PWM（脉冲调宽）模式切换为PFM（脉冲调频）模式，开关频率降低至人耳可听范围（20Hz-20kHz），导致电感器振动发声。
PWM调光功能也可能使DC-DC转换器以较低频率（如200Hz）间歇工作，从而引发啸叫。
磁致伸缩或机械振动：
电感器的磁芯在交流磁场作用下会发生磁致伸缩，导致微小的振动。如果这些振动与PCB或其他元件的固有频率一致，可能会被放大，产生啸叫。
漏磁通可能导致绕组振动，尤其是在无屏蔽型电感器中。
解决方案：
1、调整开关频率：
提高开关频率，使其超出人耳可听范围（高于20kHz）。
通过调整电路参数（如反馈电阻或电容）来改变开关频率，避免其落入音频范围。
2、优化电感设计：
选择带有磁屏蔽的电感器，减少漏磁通对周围元件的影响。
使用金属一体成型电感器，这种电感器没有磁芯间隙，可以有效减少磁芯之间的相互吸引和振动。
3、增加阻尼或固定措施：
在电感器表面或内部增加阻尼材料，减少振动。
对电感器进行灌胶或浸漆处理，增强其结构稳定性。
4、调整电路工作模式：
在轻载或间歇工作模式下，优化DC-DC转换器的控制策略，避免开关频率进入音频范围。
其他可参考的解决方案
在电感线圈与磁体的缝隙处加胶固定。
电感器异响问题通常是由于振动或共振引起的，可以通过填充缝隙、调整开关频率、优化电感设计或增加固定措施来解决。如果问题仍然存在，建议进一步优化电路设计或更换电感器型号。
